Nieobliczalność klientów, opóźnione dostawy, absencje pracowników, awarie, kłopoty z jakością, tzw. "wrzutki na wczoraj", kłopoty z kooperacją, zlecenia naprawcze, recesja znasz to?
HAL APS został zaprojektowany, aby skutecznie rozwiązywać problemy produkcyjne w otoczeniu silnej zmienności wszystkiego co pojawia się po stronie łańcucha dostaw i procesów wewnętrznych fabryki. HAL APS toleruje dane nie najlepszej jakości i potrafi poprawiać ich jakość
Wykres Gantta ma jedną potężną zaletę w zakresie prezentacji danych. Pokazuje on zależności pomiędzy operacjami technologicznymi na osi czasu. HAL potrafi coś niesamowitego, potrafi zmienić te zależności w ramach scenariuszy What-if. Dzięki bardzo wydajnemu mechanizmowi HAL potrafi pomieścić dziesiątki tysięcy obiektów na jednym ekranie. Mnogość operacji jednoklikowych, zoom'ów, sliderów, filtrowania, sortowania, tworzy potężne narzędzie do symulacji w czasie rzeczywistym. Oczywiście jeżeli nie lubisz Ganta może przeglądać dane w formie tabelarycznej.
Na kiedy możesz to wyprodukować? Czy mógłbyś zarezerwować moc produkcyjną? Czy można to przyśpieszyć? Co się stanie jeżeli zwiększę zamówienie? Musi być szybciej, bo wszystko się zmieniło. Na kiedy może być? Co się dzieje z moim zleceniem? Na kiedy będzie? Ile potrwa opóźnienie? Na morzu jest sztorm materiały nie dopłyną w terminie, jak wpłynie to na mój plan produkcji? Czy nadgonimy to nadgodzinami? Ile ludzi z agencji pośrednictwa pracy potrzebujemy aby wykonać plan? Ilu kooperantów potrzebujemy? Czy jak kupimy nową maszynę zwiększymy przerób o 50%.
Wyobraź sobie, że dzięki bardziej optymalnemu ułożeniu kolejki zadań do wykonania, uwolnisz tylko 10% zdolności produkcyjnych. Przy obrocie 100 mln możesz zarobić 10 mln więcej w tym samy czasie dysponując tymi samymi zasobami. Brzmi ciekawie? A co będzie jak uwolnimy 15%, 20% czy 30%? Projekty które realizujemy pokazują, że warto powalczyć o optymalizację przezbrojeń, o poprawę terminowości dostaw, o obniżenie TKW. HAL wykorzystuje bardzo skuteczne i skomplikowane algorytmy harmonogramowania. Zawsze rozwiązuje problem planistyczny. HAL to podróż do cyfrowego świata gdzie problemy rozwiązuje się w czasie rzeczywistym.
HAL oferuje Ci branżowe Know How w standardzie. Zaimplementowane The Best Practices w obszarach produkcji metalowej, maszynowej, elektrotechnicznej, hydraulicznej, przetwórstwa tworzyw sztucznych, meblarstwa, branży farmaceutycznej, kosmetycznej, chemicznej, ceramiki budowlanej, spożywczej, paszowej, zbrojeniowej, automotive.
HAL APS prawdopodobnie ma najbardziej zaawansowany model wymiany danych. Wysoki poziom integracji w standardzie powoduje, że HAL APS traktowany jest jako kolejny moduł ERP. HAL podejmuje decyzje i sugeruje najlepsze możliwe scenariusze działań. Jest najważniejszym systemem w organizacji produkcyjnej, jednak dla swej skuteczności musi odpytywać inne zaangażowane systemy. Źródła danych mogą mieć w zależności od konkretnej architektury różne lokalizacje. Przykładowo źródlem danych o strukturze produktu czyli BOM / BOM 150% może być PLM, ERP, MES, CPQ, APS. Każdy wariant jest możliwy.
Nieterminowe dostawy materiałów
Opóźnienia kooperantów
Awarie i usterki
Absencje pracowników
Nierównomierna wydajność pracy
Nieobliczalność klientów
HAL przechowuje informację o BOM'ach, przy czym oczekuje informacji o strukturze mBOM (Manufacturing BOM). HAL nie jest szczególnie zainteresowany eBOM'em czy BOM'em 150% (przeładowanym BOM'em). Dla potrzeb harmonogramowania i planowania produkcji wykorzystuje kompletny BOM zawierający wszystkie złożenia, podzłożenia i materiały wymagane w procesie produkcyjnym, zaprezentowane w kolejności procesów technologicznych. Oczekuje z reguły nieco więcej informacji niż zawarte w systemie PLM/PDM, ponieważ rewizja z poziomu inżynierskiego nie musi zawierać np. wariantów kolorystycznych. Wariant kolorystyczny nie wpływa cechy konstrukcyjne.
Dosłownie jedno kliknięcie, aby dowiedzieć się jaki jest postęp operacji technologicznej realizowanej w ramach zlecenia produkcyjnego w odpowiedzi na zlecenie sprzedaży. Jeżeli skończyłeś wcześniej niż zaplanowałeś HAL uwolni zdolność produkcyjną. HAL z reguły wymienia informacje na temat postępu prac z oprogramowaniem MES albo ERP.
HAL oferuje budowanie planów w układzie rocznym, kwartalnym, miesięcznym, tygodniowym i dziennym. Horyzont w zależności od wybranego wariantu może dotyczyć n lat, n kwartałów, n miesięcy, n tygodni, n dni. Plany przeliczają się automatycznie np z miesięcznego na kwartalny czy roczny itp. HAL potrzebuje informacji na poziomie pojedynczego indeksu. Dostarczanie danych z rodzin produktowych wymaga rozbicia na pojedyncze pozycje magazynowe. Planowanie może dotyczyć wyrobów gotowych, półproduktów, materiałów. Planowane mogą być także pozycje kooperacyjne.
W niektórych fabrykach czas jednostkowy operacji jest zależny o wielu zmiennych czynników i pozyskanie go w trakcie obserwacji migawkowej jest niemożliwe.
HAL APS wykorzystuje uczenie maszynowe aby poznać prawdę o czasach procesów technologicznych.
Skuteczność HAL'a to nie tylko prostota interfejsu, czy gigantyczna ergonomia zastosowanych akcji jednoklikowych, to siła algorytmów. Inteligentnych algorytmów szukających wzrostu wydajności pracy poprzez kombinację kroczących ulepszeń tak jak w prawie Amdahla. Algorytmów uwalniających moc produkcyjną, algorytmów obciążających zasoby równoległe nastawionych na maksymalne wykorzystanie wszystkich zasobów. Unikalnych algorytmów uwzględniających zmienną wydajność kompetencji zasobów ludzkich.
Dla wielu zadań optymalizacyjnych świat nauki nie znalazł żadnych efektywnych algorytmów, a perspektywa ich odkrycia w przyszłości wydaję się bardzo wątpliwa. Dlatego zastosowanie mają odpowiednio dobrane heurystyki aby można było szybko znaleść rozwiązanie, kierując się funkcją celu.
Heurystyki wykorzystywane są w procesie uczenia maszynowego.